全自動(dòng)水桶灌裝機生產(chǎn)線(xiàn)

全自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線(xiàn)采用常壓二次灌裝重力灌裝機灌裝。灌裝機該設備采用的是性能可靠，操作簡(jiǎn)便，維護簡(jiǎn)單的微電腦控制系統和氣動(dòng)控制系統，是將洗瓶、灌裝和壓蓋全過(guò)程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行有效地防止純凈水或礦泉水在灌裝過(guò)程中可能發(fā)生的二次污染，做到真正的無(wú)菌灌裝，是目前國內理想的純凈水/礦泉水灌裝設備。灌裝閥是一種新型的灌裝閥。灌裝機該設備采用的是性能可靠，操作簡(jiǎn)便，維護簡(jiǎn)單的微電腦控制系統和氣動(dòng)控制系統，是將洗瓶、灌裝和壓蓋全過(guò)程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行有效地防止純凈水或礦泉水在灌裝過(guò)程中可能發(fā)生的二次污染，做到真正的無(wú)菌灌裝，是目前國內理想的純凈水/礦泉水灌裝設備。在灌裝過(guò)程中，當檢測開(kāi)關(guān)檢測到有桶時(shí)，轉動(dòng)板缸向上移動(dòng)，進(jìn)水泵開(kāi)始工作，同時(shí)水氣閥被泵入，空桶進(jìn)入沖洗站并開(kāi)始清洗任務(wù)。灌裝機該設備采用的是性能可靠，操作簡(jiǎn)便，維護簡(jiǎn)單的微電腦控制系統和氣動(dòng)控制系統，是將洗瓶、灌裝和壓蓋全過(guò)程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行有效地防止純凈水或礦泉水在灌裝過(guò)程中可能發(fā)生的二次污染，做到真正的無(wú)菌灌裝，是目前國內理想的純凈水/礦泉水灌裝設備。洗滌后，當灌裝時(shí)間信號輸入 plc 時(shí)，關(guān)閉灌裝水閥，小流量繼續灌裝兩秒鐘，灌裝后，灌裝缸向上移動(dòng)，灌裝閥自動(dòng)關(guān)閉，然后啟動(dòng)輸送鏈，將五加侖桶從輸送鏈運送到蓋子。通過(guò)時(shí)間繼電器控制，實(shí)現準確的液位，不噴水，不浪費成品水，不灌裝瓶的優(yōu)質(zhì)灌裝效果。

自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線(xiàn)的空桶沖洗工藝分為堿性液體洗消劑(內外沖洗)、消毒水(內外沖洗)和純水(內外沖洗)三種工藝。堿性水和消毒水可以循環(huán)使用。沖洗、灌裝、封蓋全過(guò)程采用PC可編程計算機自動(dòng)控制系統，一鍵即可產(chǎn)生瓶裝水生產(chǎn)線(xiàn)的運行。該設備具有聯(lián)鎖、信號和自檢等安全裝置。洗、滴、裝、蓋一體機。整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，結構合理，操作方便，運動(dòng)準確。是目前瓶裝水生產(chǎn)線(xiàn)的理想設備。全自動(dòng)瓶裝水生產(chǎn)線(xiàn)的壓蓋機:用于將未經(jīng)處理的空桶通過(guò)人工或機器放置的方式轉移到壓蓋刷涂機上。壓蓋刷卡機通過(guò)光控感應自動(dòng)檢測桶的存在，壓蓋抓取器自動(dòng)拉伸抓取蓋子，抓取后落入預設的集蓋器。蓋子收集均勻后，可以在桶中消毒，重復使用，降低了成本。全自動(dòng)刷桶機:將拆下的空桶用鋼材運輸后進(jìn)入全自動(dòng)內外刷桶機，用刷子刷去內外殘留的污染物。使用旋轉刷高速旋轉，刷子采用軟質(zhì)材料，刷桶無(wú)劃痕，確保無(wú)損傷。全自動(dòng)瓶裝水灌裝機內部灌裝結構:大桶由內部沖洗頭輸送，向下到達注水閥后，灌裝系統運行，灌裝閥水平向下插在瓶口，開(kāi)啟水閥，開(kāi)始注水。灌裝后灌裝頭離開(kāi)返回頂部，瓶裝水通過(guò)鋼鏈運輸出去。全自動(dòng)桶沖灌裝機:刷洗后的桶輸送到?jīng)_灌裝機。上部平臺用于排列桶。當桶數達到設定數時(shí)，上平臺將空桶翻轉90度，沖洗頭插入桶口。水閥開(kāi)始沖洗桶內的水，沖洗桶內的異物，沖洗后將水排出，沖洗頭將空桶驅動(dòng)到灌裝模塊的下部。自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線(xiàn)熱縮裝置:手動(dòng)調節密封膜至瓶口，熱縮裝置將膜密封嚴密。密封桶裝水保存時(shí)間長(cháng)，有利于短時(shí)間儲存和一定時(shí)間銷(xiāo)售。